隨著我國水泥產業的快速發展,助磨劑已成為水泥磨粉機粉磨過程中最有效的節能降耗手段之一。在熟料顆粒由大到小的變化過程中,助磨劑有著不同的作用。
我國水泥助磨劑企業在經歷了原材料漲價、勞動成本提高、市場競爭加劇之后,才開始真正關心起自己的前途,關注到助磨劑行業的發展方向。那么,水泥助磨劑行業是繼續沿著既有方向發展,還是向改變水泥性能的水泥添加劑方向努力呢?
在雷蒙機進行粉磨初期,它起著降低熟料顆粒表面能的作用,促使顆粒表面裂紋的擴大,有利于物料的粉磨。作為一項有利于水泥企業提質增效、減排利廢的高新技術,工業發達國家的水泥企業幾乎都在使用助磨劑,但助磨劑在我國的使用率還比較低。
水泥助磨劑是一種添加劑,適量地加入到被粉磨的物料中,能通過它對顆粒表面的物理化學作用,發揮力學效能,得以提高物料的易碎性和分散性,從而提高粉磨細度和降低粉磨電耗。
助磨劑在國內應用的時間并不長,盡管有助磨劑的行業標準作為生產依據,助磨劑可以使磨粉機功效提高,但由于生產助磨劑的原料品種繁多,其對水泥性能的影響目前還在不斷地探索之中,致使一些水泥廠對應用助磨劑還存在顧慮。
使用助磨劑后,可使磨粉機的臺時產量大大提高。但部分水泥企業的設備運行能力明顯不足,如選粉機電流升高、出磨提升機能力不足、配料秤下料量達到極限等等,這些因素都可能會制約助磨劑的使用效果。
另一方面主要是指混合材不能滿足生產需要。在一些特定地區,或在水泥銷售形勢較好時,粉煤灰、礦渣等混合材供應量明顯不足,導致水泥中混合材的摻加量不能提高,從而影響到助磨劑的使用。
一些中小水泥企業,特別是磨粉機站,由于其熟料都是外購的,購進的熟料內在質量不穩定,且又不能較好均化,加之進廠的礦渣水分很大,也不能烘干,這些都直接影響到助磨劑的使用效果。
由于水泥助磨劑自身的特點,其產品技術服務尤為重要。根據水泥企業各自的工藝特點,為其提供全面完善的技術服務,使水泥助磨劑真正達到理想的使用效果,為水泥企業的節能減排、降本增效做好服務,這才是水泥企業真正需要的。
調整結構、節能減排、發展低碳經濟,將是水泥企業發展的方向,同時,這也為磨粉機助磨劑在水泥企業的廣泛使用提供了空間。