隨著經濟的發展,高層建筑如火如荼的進行著,國家墻改工作的也不斷的逐步深入,石膏粉成為建材市場的熱銷產品。石膏作為地殼層內、形似巖石的礦物,在獲取石膏漿的過程并不復雜,且石膏粉生產過程簡便靈活,滿足室內建設建筑的需求,成為各地區建筑業不可或缺的室內裝修材料之一。而作為石膏粉生產工藝的必備設備,破碎機、石膏磨粉機的使用也更為廣泛,市場對破碎機、磨粉機的需求不斷增加。
作為地殼層內、形似巖石的礦物質石膏,在獲取石膏漿的過程并不復雜,從地殼層中挖掘出石膏礦,經過特定熱處理程序脫水礦石部分,經過磨粉機研磨成細小的白色粉末,這種白色粉末狀就是通常說的“熟石膏”,石膏粉加水干透后就會變硬。良好的性能,成就了石膏粉在各種建筑系統里的居高不下的地位。石膏粉有著良好的耐火性能,有效保證建筑的安全,多空材料性質有利于調節室內濕度,當室內濕度大時,這些孔隙可將水分吸入;反之,室內濕度小時又可將孔隙中的水分釋放出來,自動調節室內的濕度,使人感到舒適。石膏粉生產過程簡便靈活,滿足室內建設建筑的需求。
建筑石膏是由二水石膏燒制而成的,水化后又變成二水石膏。廢棄的石膏建材,經破碎機破碎、磨粉機磨粉加工、篩選、再煅燒后又可作為生產石膏建材的原料,不產生建筑垃圾。上海科利瑞克石膏磨粉機的使用與建議,在高壓懸輥磨粉機的基礎上更新設計了超壓梯形磨粉機,為石膏客戶提供了新型、高效、節能的石膏粉高細制粉設備。上海科利瑞克石膏磨粉機采用創新性的磨輥與磨環設備,高效的平衡加壓彈簧等特殊結構,成為石膏粉生產中的磨粉設備。
石膏粉破碎通常要經過二級破碎。一級破碎用粗碎破碎機把原礦破碎成為較小的顆粒,一般粒徑控制在8厘米以下,經篩選后,較大顆粒重新破碎,較小顆粒經皮帶運輸機進入二級破碎用錘式破碎機,把顆粒直徑控制在2厘米以下,然后通過斗式提升機進入回轉窯,鍛燒。鍛燒緞燒過程是生產石膏粉的主要工序,在回轉窯中進行。
石膏粉生產線流程可以歸納為:石膏礦石→振動給料機→顎式破碎機→斗式提升機→原料倉→磨粉機→斗式提升機→沸騰爐→斗式提升機→輸送機→熟料倉冷卻,儲存→成品。其中粉磨環節尤為關鍵。
目前石膏粉生產工藝中采用的磨粉機包括:雷蒙磨粉機、超細磨粉機、立式磨粉機等設備,根據所需石膏粉細度選擇合適的磨粉設備。該系列石膏磨粉機是桂林鴻程專業生產,其自動控制系統,實現了真正的自動化生產技術。生產出的產品質量穩定可靠,性能優質,備受市場青睞。