立磨選粉機(jī)主電機(jī)電流突然升高的原因及對策，立磨選粉機(jī)是立磨選擇粉的機(jī)器。針對主電機(jī)電流升高，要找到原因才能對癥下藥。

立磨操作的主要控制參數(shù)是磨內(nèi)通風(fēng)量料層厚度振動值研磨壓力壓差磨機(jī)出口溫度產(chǎn)品細(xì)度。本文主要從立磨的控制參數(shù)的探討延伸到立磨的常見故障處理，及立磨的振磨原因分析，使立磨能運(yùn)行在的工作狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低耗安全穩(wěn)定運(yùn)行。前言我廠的原料磨系統(tǒng)是合肥水泥設(shè)計研究院為熟料生產(chǎn)線的輥式立磨，年月開始試運(yùn)轉(zhuǎn)。原料立磨的工作原理和特點(diǎn)具有占地面積小粉磨效率高入磨粒度大產(chǎn)品細(xì)度容易調(diào)節(jié)揚(yáng)塵小使用維護(hù)簡單等。輥式磨與球磨相比在粉磨機(jī)理上有明顯的區(qū)別。它是借助磨輥和磨盤的相對運(yùn)動為碾磨裝置來粉磨物料的機(jī)械。當(dāng)物料處于立磨裝置的作業(yè)區(qū)時，大塊物料被壓碎，細(xì)物料受壓后形成一層料床，顆粒之間相互摩擦剪切使棱角和邊緣剝落而被粉碎，因此它屬于料床粉磨。在粉磨的同時，通過風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨內(nèi)的熱氣體對含水份的物料進(jìn)行烘干。
　　立磨它又屬于風(fēng)掃式磨，以一定速度上升的氣體，將已被粉碎的物料回轉(zhuǎn)選粉機(jī)選粉后，合格的細(xì)粉隨氣流排出磨外，而被分離的粗粉則重新回落到磨盤上進(jìn)行再粉磨。物料的顆粒在此作往復(fù)運(yùn)動，每分鐘達(dá)到萬次之多，因此，原料立磨的粉磨效率比較高。未經(jīng)輥子粉碎或未被粉碎成小顆粒的物料，被磨盤甩到固定在磨機(jī)殼體的風(fēng)環(huán)處，以高速度通過風(fēng)環(huán)的熱氣體將這部分物料吹回到磨盤上進(jìn)行再粉磨。就這樣物料被反復(fù)粉磨烘干直至達(dá)到成品細(xì)度要求，隨氣體出磨，在旋風(fēng)筒和系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來。輥式磨具有高效節(jié)能的特點(diǎn)。

而除了節(jié)能以外，還有以下特點(diǎn)一臺磨機(jī)同時對物料進(jìn)行烘干粉磨和分級，工藝流程簡單；與球磨相比，占地面積小；金屬磨耗小；磨機(jī)噪音比球磨小；維修方便；可大量利用預(yù)熱器的窯尾廢氣。此外，物料在磨內(nèi)停留時間短，成品粒度均勻，自控容易，磨機(jī)漏風(fēng)小，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高。立磨操作中的主要參數(shù)控制磨內(nèi)通風(fēng)量輥式磨也是一種風(fēng)掃磨，通風(fēng)量要適當(dāng)。風(fēng)量不足。

從以上對立磨選粉機(jī)的選粉過程可見，選粉主電機(jī)電流突然升高，原因是拉風(fēng)風(fēng)機(jī)波動，一下子拉出很多細(xì)粉，還有可能是立磨振動造成。

針對立磨選粉機(jī)的電流升高原因分析，要解決這種情況，要使進(jìn)入選粉機(jī)的物料盡量的均勻，盡量避免進(jìn)料突然增加，導(dǎo)致物料進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)的數(shù)量猛增，造成選粉機(jī)超負(fù)荷。