赤鐵礦屬于鐵礦石比較常見的一種類型,高品位赤鐵礦經(jīng)鐵精粉立式磨粉工藝加工后,可作為球團礦的主要原料,應用在高爐煉鐵生產(chǎn)中。鐵精粉立式磨粉工藝具體是一種什么工藝,有哪些優(yōu)勢特點呢,今天我們來給大家聊聊。
鐵礦球團是鋼鐵行業(yè)的一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),主要是將鐵精粉加上其他助劑再次冶煉成適合于煉鐵的富鐵礦。這其中主要的原料就是鐵精粉。而鐵精粉怎么得來的,就是以鐵礦石為原料,通過鐵精粉立式磨粉工藝加工后得到的,一般是200目通篩率在70%以上,如果鐵精粉的細度不合格,就會影響到球團礦的質量,從而影響生鐵的冶煉效果和質量。因此,鐵精粉立式磨粉工藝在鐵精粉加工中顯得尤為關鍵。
以往行業(yè)內常見的鐵精粉研磨工藝是球磨或棒磨,技術比較成熟,處理量也比較大,但是能耗過高、噪音過大、生產(chǎn)工藝較復雜,行業(yè)內詬病已久。現(xiàn)在出現(xiàn)了新型的鐵精粉立式磨粉工藝,相比起傳統(tǒng)球磨,立磨工藝具有更低能耗、更小噪音、占地面積更小、后期維護成本更低等特點。桂林鴻程鐵精粉立式磨粉工藝HLM系列立式磨已經(jīng)在鋼鐵行業(yè)得到應用,效果喜人,無論鐵精粉成品細度還是噸能耗都超出預期。客戶表示非常滿意。
那么,鴻程鐵精粉立式磨粉工藝的整個流程是怎樣的呢?按常規(guī)生產(chǎn)線設計流程,首先是原料的破碎,一般需要先破碎到3厘米以下,再經(jīng)過給料機和提升機送入立磨主機內,在磨盤和磨輥的相互作用下實現(xiàn)粉碎,然后跟著氣流吹起到上方的分級機處,達到細度要求的粉體通過分級機,進入收塵系統(tǒng)中收集下來變成品,不合格的就繼續(xù)落到磨盤上再研磨。成品收集后再通過輸送設備進入成品罐里。
桂林鴻程鐵精粉立式磨粉工藝流程簡單,所需要的設備不多,設計緊湊,占地少,因此可以節(jié)約投資成本。加上采用PLC全自動系統(tǒng)控制,智能化程度高,所需要的人工少。磨輥磨盤襯板都采用高耐磨的材質,使用壽命長。鴻程專業(yè)團隊可以為您按需定制全套鐵精粉立式磨粉工藝,歡迎來電了解0773-3661663。