桂林鴻程磨粉機技術員講解立磨正確操作的步驟,具體步驟有以下三點。
1 穩定料床
立磨正常運轉的關鍵是穩定料床,料層厚度可通過調節擋料圈高度來調整,合適的厚度以及它們與磨機產量之間的對應關系,會對最后的成品粒度產生直接的影響。料層太厚會影響物料的研磨效率以及成品粒度,料層太薄會引起研磨過度以及機器振動。料層的厚度可以根據其內部的風速進行調整,磨內風速提高,增加內部循環,料層增厚,降低風速,減少內部循環,料層減薄。
2 控制粉磨壓力
控制粉磨壓力會對磨機產量、粉磨效率和磨機功率產生直接的影響,桂林鴻程HLM系列立磨的工作原理是通過料層磨粉過程實現的,粉磨壓力取決于物料性質、粒度以及喂料量。關于調節物料細度最理想的辦法是在試生產時要找出合適的粉磨壓力以及壓力合理的風速可以形成良好的內部循環,保證穩定高效的磨粉效率。
3 保證一定的出磨溫度
桂林鴻程HLM系列立磨是一個集破碎、磨粉、分級、烘干于一體的磨粉系統,出磨風溫是衡量烘干作業是否正常的綜合性指標。目前市場上對物料的粒度和烘干效果非常高,為了保證成品料的出料水分小于0.5%,一般控制磨機出口溫度在90~C左右。出磨風溫過高會影響吸塵效果,出磨風溫過低會影響選粉效率,要做好對風溫和風速的合理調節。
4 控制合理的風速
立磨要通過合理的風速來產生循環氣流對物料粒度分級產生作用,合理的風速可以形成良好的內部循環,使盤上的物料層適當、穩定,粉磨效率高。其風速和風量大小與喂料量有直接的關系,風量與喂料量成正比。為定量喂料的前提下,設備的風量可以通過風機閥門來調整。建議企業多了解各種立式磨設備的多項技術參數,穩定的風速保證料床生產的穩定。
桂林鴻程作為一家專業生產磨粉設備的高新技術企業,在投身磨粉行業幾十載以來,憑借過硬的產品質量和完善的售后服務頻頻獲得客戶好評和青睞,立磨產量高,出粉穩定,能耗低。特別是HC縱擺式磨粉機作為R型雷蒙磨更新換代的磨粉設備,各項技術指標同比R型機均有大幅度的提高和改進,適合用于粉磨石灰石、活性炭、方解石等莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以內的各種非金屬礦,該產品結構先進合理,機器振動非常小,機械運行也很平穩,性能可靠,物料在單位研磨時間內的處理量更大,效率也更高,產量同比提高40%以上,單位電耗成本節省30%以上,因此,無論是在產能,還是在單位能耗上都極大地提高了用戶的設備效能,同時,該系列磨粉機還能根據客戶對物料的細度要求,通過選配減震系統,吸收和釋放內應力,從而使設備更加穩定和耐用,是一款深得人心的現代化磨粉設備。
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