雷蒙磨粉機廠家桂林鴻程介紹雷蒙磨粉機零件采用的材料選擇問題,有的零件采用材料要耐磨,有的則要考慮重量輕度。下面以雷蒙磨活塞和毛壞為例子分析。
雷蒙磨粉機活塞材料應具有高強度、耐磨、致密和比重輕、導熱性好以及防止“生長”的穩定性。
常用的活塞材料為鑄鋁合金、合金灰口鑄鐵、球墨鑄鐵等。中、大型活塞也有用鑄鋼或用低碳鋼板焊接的。
銅硅鋁合金比鑄鐵具有導熱好、重量輕、慣性力小、可切削性好、可得到準確的毛坯等優點,缺點是價格貴,熱膨脹系數大,機械強度和耐磨性較差,但總的說優點超過缺點,故在高速機器中廣泛使用。
雷蒙磨粉機筒形活塞毛坯用砂型鑄造或用金屬硬模鑄造,也有活塞外形用硬模而活塞內腔由內置的干燥型芯來鑄造。金屬硬模鑄造的生產率高,精度高(鋁活塞鑄造精度可達}3 }--15級),活塞銷孔也可鑄出,機械加工量小,多用于鋁合金活塞。澆注時活塞頂部朝下,以保證頂部材料有較高的致密性。鑄造方法有常壓或低壓鑄造兩種。后者壓力為588kPa左右,低壓鑄造使活塞的致密性大大提高,同時又減少了冒口。目前采用的液態模鍛新工藝是將液態金屬澆入金屬硬模模型內,然后在壓力作用下使液態金屬結晶凝固成型并產生塑性變形,使毛坯組織致密、表面粗糙度和材料利用率有進一步改善,同時避免了氣孔、縮孔等鑄造缺陷。
鑄鐵制的薄壁活塞在粗加工后進行人工時效(加熱到SOD℃一5500,保持2一3h,爐冷至2Q0},然后在空氣中冷卻),以消除內應力。
雷蒙磨粉機鋁活塞毛坯在機械加工前切去澆冒口,并進行時效處理,將活塞加熱至180`C } 200,保溫6-}8h后,自然冷卻,以消除鑄造的內應力,和達到較高的強度和硬度。
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